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Rilevare anomalie termiche.
Garantire un'erogazione affidabile dell'energia.

Soluzione di termografia per il settore della distribuzione dell'energia elettrica
Panoramica
La distribuzione dell’energia elettrica costituisce l’anello finale della catena di fornitura dell’energia elettrica, fornendo energia direttamente agli utenti finali in fabbriche, edifici commerciali e complessi residenziali. L’affidabilità dei sistemi di distribuzione è fondamentale per garantire la sicurezza pubblica e mantenere un’erogazione di energia elettrica ininterrotta. Con un numero elevato di componenti — tra cui quadri di distribuzione, cavi elettrici, trasformatori e fusibili — che operano in ambienti diversi e spesso difficili, problemi quali l’invecchiamento delle apparecchiature, i collegamenti allentati e le condizioni di sovraccarico possono facilmente causare incendi elettrici e interruzioni di corrente su vasta scala.

La tecnologia di termografia offre vantaggi unici, tra cui la misurazione della temperatura a distanza e senza contatto, lo screening rapido e la visualizzazione intuitiva. Consente il rilevamento accurato di aumenti anomali di temperatura nelle apparecchiature di distribuzione in funzione, permettendo di identificare potenziali guasti prima che si aggravino. Ciò fornisce un forte supporto per il funzionamento sicuro e affidabile delle reti di distribuzione e per la continuità dell’erogazione di energia elettrica.

Ispezione termica dell'armadio di distribuzione elettrica

Contesto

I quadri di distribuzione dell’energia elettrica sono le apparecchiature fondamentali e più numerose nelle reti di distribuzione dell’energia. Essi ospitano numerosi componenti elettrici, tra cui interruttori automatici, contattori, sbarre collettrici e morsettiere. Durante il funzionamento a lungo termine, problemi quali collegamenti allentati, contatti ossidati e carichi elettrici eccessivi possono causare un surriscaldamento localizzato dei componenti interni e dei punti di connessione. Se non individuate, queste anomalie termiche possono provocare un incendio di origine elettrica.

Punti critici
  • Il gran numero di armadi di distribuzione rende inefficace l'ispezione manuale armadio per armadio.
  • La disposizione interna compatta fa sì che alcuni punti critici siano nascosti e di difficile accesso.
  • I guasti all'interno degli armadi chiusi non possono essere individuati tramite ispezione visiva, mentre il cablaggio interno ne limita l'accessibilità.
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Soluzione
Per il monitoraggio della temperatura dei quadri di distribuzione, si consiglia l'uso di una termocamera fissa che consenta di monitorare costantemente i componenti interni e i punti di collegamento elettrico. Ciò permette di individuare rapidamente eventuali punti di surriscaldamento anomali senza contatto fisico, garantendo al contempo un monitoraggio ininterrotto della temperatura 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Progettata per gli spazi ristretti all'interno dei quadri di distribuzione, offre flessibilità di installazione, cablaggio semplificato e funzionalità di allarme in tempo reale.
Ispezione su linea sotto tensione: eseguire un’ispezione completa mentre i quadri di distribuzione rimangono sotto tensione.
Ottimizzato per spazi ristretti: il design compatto consente una facile installazione e un cablaggio semplificato.
Protezione 24 ore su 24, 7 giorni su 7: il monitoraggio online continuo elimina i punti ciechi delle ispezioni e fornisce avvisi tempestivi in caso di aumenti anomali della temperatura.

Ispezione antincendio dei cavi

Contesto

I cavi elettrici costituiscono il mezzo principale per la trasmissione di energia elettrica nei sistemi di distribuzione e comprendono cavi di alimentazione, giunti intermedi e terminazioni. Durante il funzionamento a lungo termine in presenza di carichi elettrici elevati, problemi quali l’invecchiamento dell’isolamento, una lavorazione inadeguata dei giunti e condizioni di sovraccarico possono causare un surriscaldamento localizzato. Tali guasti possono provocare la rottura dell’isolamento, incendi di origine elettrica e interruzioni di corrente su vasta scala.

Punti critici
  • Gli spazi ristretti presenti nelle trincee e nei pozzetti per cavi rendono difficile l'ispezione e limitano l'accesso del personale.
  • I giunti dei cavi nascosti rendono difficile individuare i guasti dovuti al surriscaldamento.
  • Gli improvvisi aumenti di temperatura causati da condizioni di sovraccarico non possono essere rilevati in tempo reale.
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Soluzione
Per l'ispezione dei cavi in spazi ristretti, si consigliano telecamere a torretta di rete o telecamere bullet di rete per monitorare costantemente i punti critici, quali giunti e terminazioni dei cavi. Queste telecamere consentono di rilevare rapidamente e senza contatto eventuali punti caldi anomali, garantendo al contempo un monitoraggio ininterrotto della temperatura 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e notifiche di allarme in tempo reale.
Ispezione di sicurezza senza contatto: non è necessario entrare in contatto con parti sotto tensione, garantendo così la sicurezza del personale.
Localizzazione precisa dei guasti: individua rapidamente i giunti dei cavi surriscaldati, riducendo l'entità degli interventi di manutenzione.
Avvisi online in tempo reale: monitora costantemente gli aumenti improvvisi di temperatura per evitare l'aggravarsi dei guasti.

Ispezione termica dei trasformatori montati su piedistallo

Contesto

I trasformatori su basamento (trasformatori su basamento, trasformatori su palo) sono apparecchiature fondamentali nelle reti di distribuzione dell’energia elettrica, in quanto convertono l’energia ad alta tensione in energia a bassa tensione destinata agli utenti finali. Operando all’aperto per lunghi periodi, sono esposti a fluttuazioni di carico e variazioni della temperatura ambiente. Componenti quali i passanti di alta e bassa tensione, i terminali di collegamento e i serbatoi dell’olio sono soggetti a surriscaldamento anomalo causato da contatti difettosi, condizioni di sovraccarico o livelli di olio insufficienti.

Punti critici
  • La distribuzione dei trasformatori a terra rende le ispezioni individuali dispendiose in termini di tempo e inefficienti.
  • I problemi relativi al serbatoio interno dell'olio, quali il livello basso dell'olio e il degrado dell'isolamento, sono difficili da individuare tramite ispezione visiva.
  • Le posizioni di installazione sopraelevate rendono l'ispezione e la manutenzione poco pratiche.
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Soluzione
Le termocamere portatili consentono la misurazione della temperatura tramite infrarossi dei trasformatori su piedistallo, compresi i passanti di alta e bassa tensione, i terminali di collegamento e le superfici dei serbatoi dell’olio. Analizzando la distribuzione termica superficiale, gli operatori possono valutare le condizioni operative interne. La termografia visualizza chiaramente le differenze di temperatura tra le tre fasi dei passanti, consentendo di identificare rapidamente eventuali anomalie tramite il confronto tra le fasi.
Ispezione a distanza da terra: consente una scansione completa dal livello del suolo senza dover scalare i pali.
Valutazione intuitiva delle condizioni interne: i modelli termici superficiali del serbatoio dell'olio consentono di valutare il livello dell'olio e le condizioni dell'isolamento.
Ispezione efficiente: riduce in modo significativo i tempi di ispezione per ciascuna unità, migliorando l'efficienza complessiva dell'ispezione dei trasformatori di distribuzione.

Ispezione termica dei fusibili

Contesto

I fusibili sono dispositivi fondamentali di protezione da sovracorrente nelle linee di distribuzione dell’energia elettrica. In caso di cortocircuito o sovraccarico, l’elemento fusibile si fonde per interrompere la corrente di guasto, proteggendo i circuiti e le apparecchiature a valle. Durante il funzionamento a lungo termine, problemi quali l’ossidazione dei contatti e l’affaticamento delle molle possono causare un contatto elettrico insufficiente. Inoltre, condizioni di sovraccarico prolungate possono provocare un surriscaldamento anomalo dell’elemento fusibile, con il rischio di un malfunzionamento o di un danneggiamento del fusibile stesso.

Punti critici
  • Il gran numero di fusibili rende l'ispezione individuale un'operazione lunga e laboriosa.
  • Gli aumenti di temperatura nelle fasi iniziali, causati da un contatto difettoso, sono spesso impercettibili e potrebbero sfuggire durante le ispezioni di routine.
  • Lo stato interno degli elementi dei fusibili non può essere valutato tramite ispezione visiva.
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Soluzione
Le termocamere portatili vengono utilizzate per eseguire ispezioni termiche a infrarossi dei fusibili nelle linee di distribuzione dell'energia elettrica. Le immagini termiche forniscono una chiara visualizzazione della distribuzione della temperatura lungo il corpo del fusibile e i suoi collegamenti terminali. Ciò consente di identificare rapidamente eventuali punti caldi anomali causati da contatti difettosi o condizioni di sovraccarico e favorisce una valutazione tempestiva dello stato di integrità del fusibile.
Screening rapido: consente l'ispezione in lotti di più fusibili in un'unica operazione, migliorando notevolmente l'efficienza.
Manutenzione preventiva: l'individuazione tempestiva di un contatto difettoso contribuisce a prevenire anomalie e guasti ai fusibili.
Ispezione su linea sotto tensione: l’ispezione può essere effettuata in presenza di tensione senza interrompere la fornitura di energia agli utenti finali.